La presencia de un sistema de gestión de la calidad es hoy un testimonio de la estabilidad y fiabilidad de la empresa. Su implementación mejora la manejabilidad y competitividad, además de reducir costos.
Es necesario
- - "Política de calidad";
- - "Quide de calidad";
- - "Procedimientos documentados en todo el sistema";
- - un programa correspondiente a la "Política de calidad";
- - regulaciones que rigen los procesos comerciales en la empresa;
- - personal capacitado y capacitado.
Instrucciones
Paso 1
El sistema de gestión de la calidad es un indicador de la fiabilidad de una empresa y su capacidad para fabricar productos de acuerdo con los requisitos del cliente. El propósito de la implementación del sistema es excluir posibles errores en el trabajo del personal, que pueden resultar en defectos. El procedimiento para implementar el sistema de gestión de la calidad es muy versátil y de múltiples etapas y requiere mucho tiempo (hasta 1,5 años) para su implementación.
Paso 2
La implementación de un sistema de gestión de la calidad comienza con una decisión de la dirección sobre la conveniencia de iniciar este proceso. A nivel de la alta dirección, se desarrollan objetivos para la construcción del sistema, así como pasos tácticos específicos para alcanzarlos. Todo esto debe estar documentado en forma de pedidos y documentos estratégicos. Uno de los más importantes es la "Política de Calidad", que de forma accesible y concisa debe contener los principios clave en los que se basará el sistema de calidad. Deben alinearse con las prioridades de la empresa y basarse en sus valores.
Paso 3
El siguiente paso es transmitir la decisión de crear el sistema al personal, así como justificar la importancia de este procedimiento para ellos. Todos los empleados, bajo la dirección de una persona responsable de la empresa, deben estudiar la teoría de la gestión y las normas ISO básicas. Se presta especial atención a la competencia del personal, sus conocimientos y experiencia necesarios en el marco del sistema de gestión de la calidad.
Paso 4
A continuación, debe comparar la situación actual de la empresa y los requisitos de las normas ISO. Esto se puede hacer entrevistando e interrogando a los empleados de la empresa. El resultado debe ser un informe que proporcione orientación sobre cómo se están implementando los requisitos específicos de la norma y qué se debe hacer. El informe debe prestar especial atención a la situación actual: los procesos principales y auxiliares de la empresa, los procesos de negocio más críticos, la presencia de normativas relevantes, así como la distribución de responsabilidades y autoridades por personas y departamentos. El resultado de la implementación del sistema de gestión de la calidad debería ser la eliminación de las contradicciones entre el estado actual y el requerido.
Paso 5
La implementación de un sistema de gestión de la calidad es imposible sin la elaboración de un programa de proyecto. Debe contener una descripción de las etapas del procedimiento, una relación de los responsables de cada etapa, así como la distribución del presupuesto. Este último comprende los costos de pago de los servicios de consultores externos, el costo de capacitación del personal, así como el precio que habrá que pagar por desviar a la gerencia de la obra principal. El programa concluye con criterios mediante los cuales la gerencia determinará si han logrado sus objetivos (por ejemplo, tasa de desperdicio, tasa de satisfacción del cliente, tasa de devolución).
Paso 6
Los estándares del sistema ISO requieren que todos los procesos comerciales de una empresa estén documentados. Inicialmente, en base a la "Política de Calidad", se elabora un "Manual de Calidad". Este documento contiene una descripción de áreas de responsabilidad, requisitos para el departamento de calidad, un algoritmo para la gestión de documentos, procedimientos para recibir y procesar quejas. Otro grupo de documentos se denomina "Procedimientos documentados en todo el sistema". Según la norma, se deben regular 6 procedimientos clave. Se trata de la gestión de documentos, datos, auditoría, matrimonio, medidas, corrigiendo inconsistencias y previniendo la aparición de inconsistencias. Finalmente, el siguiente grupo de documentos debe describir las reglas para la planificación e implementación efectivas de los procesos para gestionarlos.
Paso 7
Una vez que se hayan normalizado todos los procesos comerciales, es necesario comenzar la operación de prueba del sistema. Los procesos se pueden iniciar gradualmente, por ejemplo, iniciando una operación de prueba en el departamento de suministros y luego pasando al departamento de ventas. La operación de prueba debe ir acompañada de una auditoría interna del sistema de gestión para identificar fortalezas y debilidades. La auditoría debe comparar los indicadores de calidad cuantitativos y los parámetros ideales por los que luchar. Todas las desviaciones deben registrarse y corregirse de acuerdo con los resultados del trabajo de los empleados.
Paso 8
La etapa final es la certificación del SGC. Para hacer esto, debe enviar una solicitud al organismo de certificación, adjuntarle todos los documentos reglamentarios preparados, un diagrama de la estructura organizativa de la empresa y una lista de sus clientes clave. Después de un examen de los documentos presentados y una verificación del sistema de calidad directamente en la empresa, el centro de certificación elabora un protocolo, que refleja todas las inconsistencias. Con base en sus resultados, la empresa debe, dentro de un marco de tiempo limitado, eliminar todos los comentarios y proporcionar los resultados de los ajustes. Si se corrigen las discrepancias, la empresa recibe un certificado. Se tarda aproximadamente un mes en completarlo.
Paso 9
Una vez que la empresa está certificada, el trabajo para mejorar el sistema de gestión de la calidad no debe detenerse. Además, el organismo de certificación debe volver a realizar auditorías periódicas. Su objetivo es confirmar que la empresa está mejorando continuamente su propio sistema de gestión.
