La capacidad de producción es un indicador de la máxima producción posible de productos, la prestación de servicios o la realización de trabajos según la nomenclatura establecida y utilizando todos los recursos disponibles. Este valor se mide en términos físicos (toneladas, piezas, kilómetros, etc.) y depende de las capacidades de los equipos de la empresa.
Instrucciones
Paso 1
Especificar la estructura productiva y técnica del sitio y los talleres. Distribuya el trabajo por equipo. Analizar los procesos de fabricación que tienen lugar en el transcurso de las actividades y lanzamiento de productos.
Paso 2
Determinar la intensidad laboral del sitio de acuerdo con la normativa vigente, teniendo en cuenta el uso progresivo del equipo. Después de eso, determine el rendimiento del equipo, dividiéndolo en grupos intercambiables. Para hacer esto, primero debe calcular el fondo anual efectivo de tiempo del equipo. Es igual al producto de la cantidad de días hábiles por año por la duración de la jornada laboral y la cantidad de turnos por día de operación del equipo.
Paso 3
Después de eso, corrija el valor obtenido por uno menos el coeficiente de pérdida de tiempo planificada, dividido por 100. Multiplique el fondo anual resultante por la cantidad de equipos y divida por el tiempo requerido para fabricar productos en este equipo.
Paso 4
Analice el valor obtenido y seleccione el grupo líder que se utilizará al calcular la capacidad del sitio. Identifique los cuellos de botella asociados con los equipos que tienen un rendimiento mucho menor que el del grupo principal. Desarrollar medidas para su eliminación y para el uso de equipos subcargados.
Paso 5
Calcule la capacidad de producción del taller, teniendo en cuenta la capacidad de producción del sitio. Por lo tanto, al aumentar los objetos, llegará a la empresa en su conjunto. Después de determinar la capacidad de producción, es necesario analizar el estado de la empresa y ajustar sus actividades a los cambios en la demanda. Para reflejar la eficiencia del uso de equipos, es necesario dividir el volumen de producción real o planificado por la capacidad de producción y comparar el valor resultante con otros indicadores de los períodos de informe.
