Ante la creciente competencia y la crisis económica, la gestión eficaz de la producción se está convirtiendo en una tarea importante. Para solucionarlo, es necesario desarrollar un enfoque integrado basado en el análisis de una serie de factores.
Criterios para evaluar la eficiencia productiva
La eficiencia de la producción se evalúa según una serie de criterios. Los indicadores de desempeño cuantitativos se utilizan con más frecuencia en el análisis. El seguimiento de su dinámica le permite identificar una disminución en la eficiencia de la producción y tomar medidas para resolver este problema.
Uno de los criterios clave analizados es la rentabilidad, que refleja la eficiencia de uso de los recursos de la empresa. En términos generales, la rentabilidad es la relación entre los ingresos (ingresos brutos) y los costos totales. Puede expresarse a través de indicadores de utilidad neta (la relación entre ventas y rentabilidad de las ventas), productividad (la relación entre el número de productos vendidos y los costos laborales), así como la innovación (un factor que determina la competitividad de la producción y la papel de la innovación en el proceso productivo).
La prioridad y peso específico de cada uno de los criterios depende del tipo de empresa, su posición en el mercado, dotación de personal, etc. La tarea de la gestión empresarial es identificar los factores clave en el crecimiento de la eficiencia productiva.
Muy a menudo, la solución al problema de la producción ineficiente se reduce a tres áreas: optimización de los costos de producción, introducción de innovaciones en la producción y también cambio del sistema de gestión.
Optimización de costos
Si, como resultado del análisis, se revela que la empresa ocupa una posición competitiva baja en términos de rentabilidad y rentabilidad de la producción, la tarea principal debe ser el desarrollo de medidas para reducir costos. Estos pueden incluir, por ejemplo, pasos para optimizar los costos de las materias primas buscando mejores ofertas comerciales de los proveedores o cambiando los ingredientes y componentes del proceso de fabricación.
Otra opción es reducir los costos fijos (por ejemplo, alquileres, costos de logística) en la estructura de costos debido al aumento de la producción. Es cierto que esto solo se puede hacer si existen mercados de venta garantizados para los productos.
Finalmente, la tercera opción es optimizar la plantilla. Por ejemplo, subcontratando algunos de los servicios. Este método fue utilizado a menudo por las empresas durante la crisis financiera y económica, transfiriendo funciones contables y legales a terceros contratistas.
Modernización de la producción
En las condiciones modernas, el uso de innovaciones es uno de los factores clave de la competitividad de la empresa. Después de todo, le permiten reducir los costos de producción y ofrecer productos de mejor calidad.
La modernización se puede llevar a cabo mediante la introducción de software moderno o equipos nuevos y más eficientes. Por lo tanto, el software puede automatizar parte de los procesos comerciales o mejorar las comunicaciones internas entre los empleados. En el contexto de un aumento constante en el costo de los recursos energéticos, uno de los factores importantes en el crecimiento de la eficiencia productiva puede ser la introducción de tecnologías de ahorro de energía eficiente.
Cambio del sistema de gestión
Otro método popular es el uso de sistemas de gestión desarrollados y probados. Entre ellos, el más extendido es el modelo del Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) basado en los requisitos de la ISO 9001. Está diseñado para mejorar las actividades y aumentar la competitividad de la organización.
