El proceso de automatización de la producción es una actividad dirigida al desarrollo de la tecnología de la máquina, en la que las mismas funciones de control, previamente reproducidas por el hombre, se transfieren a dispositivos automáticos especiales. En este caso, la automatización de las actividades productivas ayuda a incrementar significativamente la productividad laboral y facilita el trabajo de los trabajadores.
Instrucciones
Paso 1
Realice una evaluación del objeto de automatización en producción. Piense en lo que le gustaría reemplazar en la empresa, qué equipo necesita comprar para esto y qué puede aumentar la productividad de la empresa.
Paso 2
Desarrollar un plan de especificaciones técnicas y seleccionar los elementos más óptimos para resolver las tareas asignadas. Estos pueden ser sensores especiales y herramientas de control, por ejemplo, para el funcionamiento del equipo que produce el cable, así como varios kits para una mayor recopilación y procesamiento de toda la información recibida, dispositivos especiales para proporcionar una interfaz: un panel de control para el actividades normales de los despachadores de producción.
Paso 3
Elaborar documentación de diseño y presupuesto (diagrama de automatización, diagrama esquemático eléctrico, descripción de estos algoritmos para el control de sistemas).
Paso 4
Desarrolle programas que le ayuden a implementar algoritmos de control para nuevos equipos (control inferior). Luego, elabore un proyecto de los algoritmos para recopilar, procesar los datos recibidos (el grado superior de gestión de la producción).
Paso 5
Ocúpese de asegurar el suministro del equipo necesario. Después de eso, siga la finalización de todos los trabajos de instalación y puesta en marcha necesarios.
Paso 6
Tenga en cuenta que debe esforzarse por lograr la automatización total de la producción (que cambia con el tiempo). Es por eso que es necesario llevar a cabo no solo la automatización vertical, sino también horizontal de niveles (especialmente dispositivos finales existentes, por ejemplo, máquinas para la producción de algunas líneas tecnológicas, electrodomésticos, sitios de producción) combinando programáticamente el sistema de control cada nivel individual.
Paso 7
Tenga en cuenta que los niveles deben permanecer abiertos para cualquier cambio adicional, por ejemplo, para aumentar la cantidad de artículos producidos. En este caso, un sistema integrado verticalmente se puede representar en forma de una cierta pirámide, donde los dispositivos finales (como controladores, sensores o arrancadores) se ubicarán en el nivel inferior, y en el medio, el grado de control con estaciones de operador especiales o controladores. La parte superior debe ser la gestión de la producción, y todo esto debe estar unido por redes informáticas locales.
