Cómo Automatizar La Producción

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Cómo Automatizar La Producción
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Video: Cómo Automatizar La Producción

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Video: 5 TIPS de AUTOMATIZACION EFECTIVOS 2024, Abril
Anonim

La automatización de la producción implica un proceso de desarrollo de la tecnología de la máquina, en el que las funciones de control y gestión, previamente realizadas por la propia persona, se transfieren a dispositivos automáticos. Al mismo tiempo, la implementación de la automatización en la producción ayuda a aumentar significativamente la productividad laboral y reducir la proporción de trabajadores empleados en diferentes áreas de producción.

Cómo automatizar la producción
Cómo automatizar la producción

Instrucciones

Paso 1

Examine el objeto. Piense en lo que se puede reemplazar en producción, qué equipo necesita comprar para aumentar la productividad de la empresa.

Paso 2

Desarrollar una asignación técnica y seleccionar los elementos óptimos para resolver las tareas asignadas (sensores y dispositivos de control, por ejemplo, en el trabajo de máquinas que producen cables, kits para recopilar y procesar la información recibida, varios dispositivos de interfaz - paneles de control para el trabajo de despachadores de producción, monitores) …

Paso 3

Desarrollar documentación de diseño y estimación (esquemas de automatización, esquemas eléctricos, descripciones de estos algoritmos y sistemas de control).

Paso 4

Elaborar programas que implementen algoritmos para el control de nuevos equipos (nivel de control inferior) y algoritmos para la recolección y procesamiento de la información recibida (nivel de control superior).

Paso 5

Proporcionar el equipo necesario. Siga los trabajos de instalación y puesta en servicio.

Paso 6

Recuerde que es necesario esforzarse por lograr la automatización total de la producción (que cambia con el tiempo). Por lo tanto, es necesario realizar la integración vertical y horizontal de todos los niveles (especialmente dispositivos finales, por ejemplo, máquinas para la producción de líneas tecnológicas, equipos eléctricos, sitios de producción, así como toda la empresa) mediante la integración de hardware y software de sistemas de control en cada nivel. Al mismo tiempo, este último debe permanecer abierto a más cambios, por ejemplo, un aumento en el número de elementos generados. Una estructura integrada verticalmente se puede representar en forma de pirámide, donde los dispositivos finales (controladores, sensores, arrancadores) están en el nivel más bajo, y en el medio está el grado de control con estaciones de operador y controladores. A su vez, la parte superior es la gestión de la producción, y en conjunto debe estar unida por redes informáticas locales o globales, las cuales se ubican bajo el control de un software especial.

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