Químicamente, el azúcar es una de las muchas sustancias del grupo de los compuestos de carbohidratos de rápida disolución. Pero en la vida humana esta palabra tiene un significado muy específico, es sacarosa, un edulcorante hecho de remolacha azucarera o caña de azúcar. El azúcar refinado es blanco, mientras que el azúcar moreno simplemente se refina de forma incompleta. El caso es que la savia vegetal que envuelve los cristales, la melaza, tiene un color pardusco. Si los cristales de azúcar no se quitan de la melaza, permanece marrón. El azúcar se puede obtener de diversas formas, incluso a partir de la remolacha azucarera.
Es necesario
- - lavadora de remolacha;
- - instalación de levantamiento de remolachas;
- - separador;
- - cortadora de remolacha;
- - escamas;
- - unidad de difusión;
- - prensa y secador para press de banca
- - difusor;
- - máquina de masa cocida;
- - dispositivos de aspiración para la limpieza;
- - Unidad de secado y enfriamiento.
Instrucciones
Paso 1
Dado que la remolacha azucarera es perecedera, las fábricas suelen estar ubicadas cerca de los campos donde se cultivan. Un argumento adicional a favor de la proximidad es el hecho de que se necesitan alrededor de 6 kg de remolacha azucarera para producir 1 kg de azúcar, y es muy costoso transportar volúmenes tan grandes. Las remolachas recolectadas de los campos se alimentan a las líneas de producción, al principio se limpian de impurezas: paja, arena, piedras, puntas. Para ello se utiliza agua, se suministra aire para intensificar la limpieza.
Paso 2
Una vez realizada la limpieza primaria de las raíces de remolacha azucarera, ingresa a la lavadora. Se vierte agua en una cantidad igual a la masa de remolacha, o un poco menos, depende del grado de contaminación de los cultivos de raíces. Después de eso, las remolachas se enjuagan y se alimentan a un electroimán, con la ayuda del cual se eliminan los objetos metálicos atrapados accidentalmente en la masa de frutas.
Paso 3
A continuación, es necesario pesar las remolachas. Se utiliza una báscula eléctrica conectada a un dispositivo para cortarlo. La masa de remolacha cuidadosamente medida se corta en rodajas y se tritura en virutas.
Paso 4
Las virutas de remolacha se transfieren a una cinta transportadora, que también está equipada con básculas. Lo sigue hasta la unidad de difusión. La difusión a contracorriente permite extraer el azúcar del jugo de remolacha. La planta deja virutas, poco saturadas de azúcar (se llama pulpa), así como jugo de azúcar de difusión. La pulpa se prensa, se seca, después de lo cual se forman briquetas a partir de ella, se utilizan como alimento para animales.
Paso 5
El jugo de difusión se purifica de impurezas y varios tintes con la ayuda de sustancias adsorbentes. Pasa por procedimientos complejos de filtración en múltiples etapas: varias saturaciones.
Paso 6
El jarabe filtrado se introduce en un aparato de vacío, donde se hierve hasta un estado de sobresaturación, en el que cristalizan todas las sustancias. A la salida se obtiene la llamada masa cocida, en la que aproximadamente el 55% de la masa total es azúcar cristalizado.
Paso 7
La masa cocida se introduce en una máquina de masa cocida, donde los cristales de azúcar se separan de las impurezas, primero en una centrífuga y luego se lavan con agua caliente para su posterior limpieza. Parte del azúcar se disuelve en agua, que se refina y procesa aún más. Es en esta etapa que se separa la melaza, lo que hace que el azúcar se ponga marrón. El azúcar de caña, que se somete a las mismas etapas de procesamiento en la producción, se somete a procedimientos de refinado adicionales en esta etapa, pero el producto de remolacha no necesita tal limpieza.
Paso 8
El azúcar descargado se blanquea adicionalmente primero con agua y luego con vapor. Tiene una temperatura de unos 70 grados. Los cristales pasan por un transportador vibratorio, luego un transportador de cinta de pesaje, después de lo cual caen sobre un tamiz vibratorio. Los grumos se devuelven para su procesamiento, y los pequeños cristales tamizados, de hecho, son el producto final.
